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绪论1

第一篇 液态金属成型原理6

第一章 液态金属及合金的结构和性质7

第一节 固体金属的加热膨胀及熔化8

第二节 液态金属和合金的结构10

第三节 液态金属和合金的性质13

第四节 流变铸造24

第二章 液态金属和合金的凝固30

第一节 傅立叶(Fourier)导热微分方程30

第二节 铸件的温度场32

第三节 焊接温度场44

第四节 铸件的凝固方式49

第五节 凝固时间的计算55

第三章 液态金属及合金的结晶59

第一节 概论59

第二节 生核过程61

第三节 晶体生长过程66

第四节 单相合金的结晶73

第五节 共晶合金的结晶84

第四章 金属结晶组织及其凝固控制90

第一节 金属的结晶组织90

第二节 结晶组织的形成及性能92

第三节 细化晶粒的措施94

第四节 定向凝固技术98

第五节 快速凝固技术100

第六节 焊接热影响区的组织特性103

第二篇 液态金属和合金成型过程中的化学冶金及成型缺陷108

第五章 液态金属和合金的化学冶金108

第一节 液态金属和合金——气体界面反应108

第二节 液态金属和合金——熔渣反应113

第三节 焊接化学冶金过程的特点129

第四节 金属净化机理130

第六章 制品的应力、变形和裂纹137

第一节 内应力的形成137

第二节 变形和裂纹139

第三节 防止变形和裂纹的措施147

第七章 化学成分的不均匀性153

第一节 微观偏析153

第二节 宏观偏析156

第八章 缩孔与缩松161

第一节 缩孔与缩松的概念161

第二节 缩孔与缩松的形成机理163

第三节 影响缩孔与缩松的因素及防止措施166

第九章 气孔170

第一节 金属中气孔形成机理170

第二节 析出性气孔173

第三节 反应性气孔174

第四节 影响生成气孔的因素及防止措施175

第十章 非金属夹杂物179

第一节 非金属夹杂物的生成、长大、分布和形状179

第二节 减少和排除夹杂物的途径184

第三篇 金属塑性成型原理186

第十一章 应力和应变186

第一节 求和约定及张量186

第二节 应力分析189

第三节 应变分析201

第十二章 屈服准则208

第一节 屈雷斯加屈服准则208

第二节 米塞斯屈服准则209

第三节 屈服准则的几何表达210

第四节 中间主应力的影响213

第五节 应变硬化材料的屈服准则214

第十三章 本构方程216

第一节 塑性应力应变关系216

第二节 塑性变形的增量理论218

第三节 塑性变形的全量理论220

第十四章 真实应力—应变曲线222

第一节 拉伸试验曲线222

第二节 压缩试验曲线229

第三节 变形温度、速度对真实应力—应变曲线的影响230

第十五章 金属的塑性和塑性变形232

第一节 金属的塑性及其影响因素232

第二节 金属的流动及其影响因素240

第三节 金属塑性成型中的摩擦和润滑248

第十六章 塑性成型问题的解法255

第一节 主应力法及应用255

第二节 滑移线法及应用259

第三节 上限法及应用273

第四节 变形功法及应用280

第十七章 金属塑性成型过程的数值模拟285

第一节 概述285

第二节 有限元的基本原理286

第三节 刚塑性有限元法及其应用294

参考文献299